近年來(lái),超聲波焊接加工廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),如打印耗材、電子電器、汽車零部件、玩具和文具等。我們?nèi)粘I钪泻芏辔锲范际怯贸暡ê附拥?,這促使越來(lái)越多的人使用超聲波塑料焊接機(jī),在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題。[敏感詞]將講解超聲波焊接加工和電阻焊焊接加工的原理及差異。
電阻焊加工原理:
這種焊接方法稱為電阻焊,是在焊件結(jié)合后,由電極施加壓力,電流通過(guò)接頭接觸面及相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱使被焊件表面熔化,從而達(dá)到焊接的目的。
超聲波焊接加工原理:
利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量,在適當(dāng)?shù)膲毫ο拢ㄟ^(guò)冷磨和水平移動(dòng),使相同或不同的金屬相互滲透,達(dá)到焊接的目的,稱為超聲波金屬焊接。
根據(jù)電阻焊的原理,電阻焊主要是依靠電流流動(dòng)產(chǎn)生電阻熱進(jìn)行焊接,所以它適用的材料主要是導(dǎo)電的金屬材料,如鐵、銅、鋁等材料。主要是不銹鋼。具有高導(dǎo)熱性的金屬材料,例如銅,在厚度增加時(shí)被焊接。
根據(jù)超聲波焊接加工的原理,焊接的目的是通過(guò)被焊工件高速摩擦引起的分子滲透來(lái)達(dá)到的,所以只要是固體金屬,如鋁、銅、金和銀等,基本可以焊接,但不含太硬或太軟的金屬,像不銹鋼太硬,基本不能焊接;太軟如錫無(wú)法焊接,焊點(diǎn)表面容易因高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生邊緣疲勞損傷,不利于焊接硬脆材料,主要原因是抓不牢。